Электронная почта

sales@testech.com.cn

Тел.

+400-878-5780

Печь для испытания на огнестойкость дверей и жалюзи

Печь для испытания на огнестойкость дверей и жалюзи

Модель экспорта: FTech-ISO3008.
Используемый стандарт: GB/T7633-20008
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies является одним из ведущих производителей и поставщиков печей для испытаний на огнестойкость дверей и затворов в Китае. Добро пожаловать на оптовое испытательное оборудование премиум-класса по конкурентоспособной цене от нашего завода. Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу предложения, пожалуйста, напишите нам.

 

Обзор продукта

 

Эта печь соответствует техническим показателям и требованиям, указанным в GB/T 7633-2008, и подходит для испытаний на огнестойкость ненесущих горизонтальных дверей и ставней.

 

Конструкция печи соответствует соответствующим требованиям EN 1363-1, EN 1363-2 по углеводородной кривой и ISO 834 для испытаний строительных компонентов на огнестойкость, а также соответствует соответствующим национальным нормам.

 

Оборудование было специально разработано и усовершенствовано на протяжении многих лет, чтобы обеспечить надежный и точный метод испытаний различных конфигураций образцов и необходимых компонентов камеры сгорания. Печь может содержать различные типы ограничительных рамок, содержащих образцы, и оценивает реакцию образцов на нагрев в заданных условиях времени, температуры и давления.

 

Печь изготавливается, футеруется и испытывается в заводских условиях, а затем разбирается на транспортабельные секции для перевозки трейлером по заданным функциям. Стенка печи покрыта молотковой синей жаростойкой-краской, трубопроводы устроены в соответствии с действующими требованиями, температура испытаний может достигать 1250°С.

product-720-960
product-720-960
product-720-960

 

Конструктивные особенности

 

  • Печь футерована изоляционным кирпичом марки 1400, огнеупорными литыми блоками и шлаковатными плитами. Верх печи выкладывают фасонным кирпичом и футеруют огнеупорным материалом.
  • Не-недеформирующаяся дверца доступа расположена на одной из торцевых стенок печи. Она полностью футерована и оснащена петлями и прижимными устройствами для обеспечения доступа в печь.
  • В определенных областях используются изоляция из диатомита и супер-низкотемпературные-изоляционные материалы. В опасных зонах и на всех цементных-соединенных участках основания камеры сгорания по возможности используются глиноземные огнеупорные кирпичи плотностью 42 %, обеспечивающие достаточную изоляцию в течение 6-часового испытания при высокой температуре.
  • Система способна проводить как несущие, так и не-несущие испытания горизонтальных образцов, закрепленных на специальных монтажных рамах.
  • Стенка печи имеет эффективную и безопасную конструкцию с огнеупорной холодной-футеровкой из огнеупорного изоляционного кирпича, огнеупорных литых блоков и плит из шлаковаты. Горячая забой футеруется огнеупорным изоляционным кирпичом и укладывается высоко-температурными блоками.
  • В корпусе печи используются пластины из низко-углеродистой стали, армированные C-швеллером и двутавровыми балками для предотвращения термической деформации.
  • Рама для крепления образца устанавливается на передней панели печи и фиксируется четырьмя комплектами зажимов.
  • Изолированная рама-с воздушным охлаждением содержит легкую раздвижную дверь из алюминиевого фибрового картона, которая может экранировать тепло печи, когда смотровое отверстие не используется.
  • В системе используются жаростойкие-форсуночные горелки смешанного типа, работающие на сжиженном нефтяном газе, оснащенные системами контроля пламени, системами пожарной безопасности, прерывистого зажигания и датчиками температуры.
  • Панель управления горением поддерживает как автоматический, так и ручной режимы. Горелки могут зажигаться автоматически в соответствии с заданными кривыми нагрева, такими как BS 476, части 20-24, EN 1363 и углеводородной кривой IMO, или вручную для выбранных горелок.
  • Усиленная конструкция печи спроектирована так, чтобы быть прочной и не-деформируемой, с отверстиями в пластинах для горелок, смотровыми окнами, термопарами, точками давления и точками контроля. Конструкция стальной рамы обеспечивает срок службы в испытательных условиях.

 

Технические характеристики

 

  • Термопары, расположение и конструкция соответствуют последним нормам. На задней стенке печи предусмотрено девять положений для термопар, а для поддержки термопар поставляются подходящие трубки из никелевого-железного сплава.
  • Точки давления, расположение и конструкция соответствуют последним нормам. С каждой стороны стенки камеры сгорания установлены две трубки из никелевого-железного сплава с Т-образными концами. Все точки давления подключены к проводному инвертору на объекте.
  • В печи используются промышленные высокотемпературные-светящиеся горелки с мягким-пламенем, работающие на сжиженном сжиженном газе. По шесть горелок расположены на каждой боковой стенке печи вертикального горения и оснащены системами полной безопасности пламени, системами прерывистого зажигания и датчиками температуры.
  • Дымоход изготовлен из низко-углеродистой стали толщиной 9 мм, причем первые 6 м облицованы для обеспечения устойчивости к высоким-температурам. Он возвышается как минимум на 3 м над сводом печи и может быть спроектирован в соответствии с требуемыми характеристиками.
  • Система подачи воздуха для горения предварительно-проектируется и тестируется перед подачей воздуха.
  • Система оснащена девятью термопарами типа K-, одной пластинчатой ​​термопарой, одним манометром и одной термопарой для измерения температуры окружающей среды.
  • Используется моторизованная заслонка управления давлением-. Газ поступает в задний вертикальный воздуховод через три отверстия, а затем поступает в общий подземный дымоход. Три заслонки имеют-привод и водяное-охлаждение для регулирования давления в камере. Заказчик должен обеспечить подачу и дренаж воды.
  • Все электромагнитные клапаны, блоки управления безопасностью, свечи зажигания, датчики пламени, вакуумные выключатели и выключатели избыточного давления, моторизованные клапаны и концевые выключатели с защитной блокировкой подключаются инженерами по монтажу к проводным клеммным коробкам на площадке-.
  • Система ПЛК состоит из ЦП ПЛК Siemens и устройства удаленного ввода-вывода, совместимого с Siemens-. Программное обеспечение для управления данными испытаний на огнестойкость подготовлено в соответствии с требованиями заказчика для сбора и хранения данных испытаний и удовлетворения требований к отоплению BS 476, часть 20-24, EN 1363 и углеводородной кривой IMO. Другие временные-кривые температуры также могут быть предварительно запрограммированы.
  • Контроллер ПЛК включает в себя встроенный-операционный интерфейс с возможностью записи и программирования, а также все необходимые пускатели двигателей для системы. Система поддерживает кривые нагрева-в реальном времени, отображаемые на экране компьютера.
  • Печь также может управляться вручную. Вся система зажигания не зависит от управляющего компьютера. Защитные блокировки контролируют работу печи во время испытаний, и каждая блокировка имеет световой индикатор. Если блокировка отключает печь, она остается заблокированной до тех пор, пока последовательность зажигания не будет сброшена вручную. В систему также входит звуковое сигнальное устройство.

 

Технические параметры

 

Параметр

Ценить

Рабочее напряжение

380 В переменного тока +/- 10 %, 50 Гц

Потребляемая мощность

6 КВт

Диапазон измерения давления в печи

0-100 Па, точность<= +/- 3 Pa

Расход воздуха

0-50 м3/мин, точность<= +/- 0.5 m3/min

Топливный газ

Пропан, сжиженный газ

Емкость газового баллона

50 кг х 6

Диапазон измерения тепла излучения задней поверхности

0-10 Вт/см2

Внутреннее давление печи

15 Па +/- 5 Па

Запрограммированная температура испытания

15 мин: комнатная температура до 718 С; 30 мин: комнатная температура до 821 С; 60 мин: комнатная температура до 925 С; 90 мин: комнатная температура до 986 ​​С; 120 мин: комнатная температура до 1029 С; 180 мин: комнатная температура до 1115 С; 240 мин: от комнатной температуры до 1150 С.

Температура печи

+/- 15 C

Внутренняя температура образца

+/- 10 C

Температура задней поверхности

+/- 4 C

Датчики температуры

Внутри печи: 9 армированных никель-хром/никелевых-кремниевых термопар типа К, класс II; задняя поверхность: 29 армированных никель-хром/никелевых-кремниевых термопар К, класс II

Временной диапазон

0–240 мин, точность синхронизации < +/- 1 с.

Полезная площадь

3.8 x 2.4 x 4.5 m

Вес оборудования

4500 кг, требуется установка-на месте

Система газификации

150 кг/ч, опционально

 

горячая этикетка : Печь для испытания на огнестойкость дверей и ставней, Китайские печи для испытания на огнестойкость дверей и ставней производители, поставщики, завод