Устройство для испытания на огнестойкость вертикальной шахты и воздуховодов

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies является одним из ведущих производителей и поставщиков оборудования для испытаний на огнестойкость с вертикальными валами и воздуховодами в Китае. Добро пожаловать на оптовое испытательное оборудование премиум-класса по конкурентоспособной цене от нашего завода. Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу предложения, пожалуйста, напишите нам.

Устройство для испытания на огнестойкость вертикальной шахты и воздуховодов TESTech состоит из испытательной камеры, горелки, дымохода, шкафа управления, системы газового контроля, системы контроля выхлопных газов, системы измерения температуры, системы сбора и обработки данных и системы управления пользователем.

Система используется для определения высоты пламени для проводов и оптических волокон, установленных в стояках или проходящих вертикально на высоту одного этажа, тем самым оценивая классификацию горения кабелей и оптических волокон.

Цель этого испытания — определить, соответствуют ли характеристики горения стоячих кабелей требованиям Национального электротехнического кодекса. Этот тест не оценивает токсичность или коррозионную активность продуктов сгорания или разложения.

• Толщина стены — бетон толщиной 203 мм плотностью 106 фунтов/фут3 (1698 кг/м3). Теплопроводность при 21,1°С составляет 0,38 БТЕ (0,055 Вт/мК). Плиты первого- и второго-перекрытия выполнены из железобетона толщиной от 127 до 203 мм.
• Верх образован герметичной стеновой конструкцией, эквивалентной стенкам камеры. Измерительная прорезь второго-пола должна располагаться вертикально над прорезью первого-этажа размером 305 x 610 мм.
• Каждая прорезь находится на расстоянии 203 мм от задней стенки и 102 мм от боковой стенки. Отверстия располагаются вплотную к стене в зависимости от установки камеры и положения камеры сгорания. Расположение окон удобно для наблюдения.
• Внутренние размеры нижней камеры: 2,44 х 1,22 х 1,22 м.
• Внутренние размеры камеры первого-этажа: 2,44 x 1,22 x 3,457 м.
• Внутренние размеры камеры второго-этажа: 2,44 x 1,22 x 2,24 м.
• На первом и втором уровнях установлены стальные двери. На втором этаже напротив паза имеется смотровое отверстие для ввода образца кабеля и установки термопары. По краям дверной коробки используются неорганические прокладки для предотвращения проникновения внешнего воздушного потока и обеспечения герметизации.
• Вся внутренняя оснастка изготовлена ​​из нержавеющей стали, устойчивой к коррозии.
• Для контроля испытаний предусмотрены смотровые окна.
• Камера оборудована лестницами и перилами для организации, обслуживания и обслуживания дымохода и испытательной системы.
• Узел горелки включает в себя стальную трубу диаметром 1/2 дюйма, колено диаметром 1/2 дюйма и стальную пластину рассеивания зажигания с выходным отверстием для электроискрового пистолета, примыкающим к выходному отверстию для дымовых газов.
• Горелка изготовлена ​​из нержавеющей стали.
• Дымоход изготовлен из нержавеющей стали и включает в себя стандартную крестообразную-выпрямительную секцию-для подавления турбулентности и стабилизации потока дыма.
• Шкаф управления представляет собой стандартную 19-стойку с интерфейсами монитора и панели управления, модульными интегрированными системами управления и сбора данных, а также импортными датчиками атмосферного давления и температуры-влажности для отображения лабораторных условий в режиме реального времени.

• Независимый шкаф газового контроля, полностью изолированный от электрической системы управления.
• Детектор газовой сигнализации внутри шкафа управления газом постоянно проверяет наличие утечек и автоматически прекращает подачу газа в случае обнаружения утечки.
• Импортированный из Америки массовый расходомер ALICAT контролирует входной расход 1657 +/- 86 см3/с с точностью не более 1 %.
• Тайваньский регулятор давления газа-и манометр точно регулируют и отображают давление газа.
• Контроллер искрового зажигания 10 кВ с защитной защитой от возгорания автоматически прекращает зажигание, если пламя не зажигается или неожиданно гаснет.
• Все газопроводы изготовлены из нержавеющей стали, устойчивы к коррозии и долговечны.
• Во время испытания автоматически контролируется зажигание и поток газа.

• Вытяжной вентилятор и воздуховод установлены в центре верхней части камеры, при этом вентилятор подсоединен к воздуховоду.
• Трех-центробежный вытяжной вентилятор с регулируемой частотой-частоты и производительностью 3000 м3/ч.
• Тайваньский инвертор Delta и вентилятор с регулируемой-частотой регулируют скорость выхлопа на уровне 3.5 +/- 0.5 м/с во время испытания.
• Двунаправленный зонд-анемометр устанавливается в секции тестирования дымохода.
• Импортированный датчик перепада давления, диапазон от 0 до 100 Па, точность +/- 2 Па, время отклика менее или равно 1 с для точного измерения скорости выхлопных газов.
• Вентилятор, инвертор и измерительные устройства образуют замкнутую-систему управления скоростью ветра, обеспечивающую стабильное и точное автоматическое регулирование скорости.
• Американский анемометр FLUKE предназначен для точного измерения скорости воздуха под горелкой.

• Импортная термопара типа Omega K- в оболочке контролирует температуру в камере при 38 +/- 11 C; диаметр проволоки менее 0,25 мм, точность 0,1 С, диапазон от 0 до 1300 С.
• Импортированные термопары Omega включают термопары с оболочкой типа 1 K- для измерения нижней температуры нижней части цементной плиты первого-пола и термопары с оболочкой типа 8 K- для измерения нижней температуры нижней части цементной плиты второго-пола; диаметр проволоки менее 0,25 мм, точность 0,1 С, диапазон от 0 до 1300 С.
• Сигналы термопары автоматически регистрируются и отображаются в режиме реального времени с помощью компьютера и системы ПЛК.

• Распределенная система сбора данных использует принцип сбора сигналов поблизости-и передает данные по шине данных к центральному контроллеру, уменьшая затухание при аналоговой передаче на большие-расстояния и повышая точность измерений и управления.
• Частота сбора данных – 1 с; Точность синхронизации системы составляет 0,1 с.

• Операционное программное обеспечение разработано в Labview и имеет лаконичный, привлекательный и-удобный интерфейс.
• Данные датчиков, переменные процесса и результаты испытаний отображаются на нескольких экранах с кривыми и цифровыми значениями для ясности и точности.
• Программное обеспечение использует модульное программирование и обеспечивает мониторинг, калибровку, тестирование, просмотр данных, редактирование данных и модули отчетов.

• Зажигание, скорость ветра и сбор/анализ данных полностью автоматические во время испытания, а подача газа автоматически отключается после испытания.
• Функция обнаружения пламени автоматически закрывает газовый клапан, если зажигание не происходит или пламя неожиданно гаснет во время проверки.
• Собранные данные передаются по шине, а программное обеспечение автоматически записывает, рассчитывает, анализирует и синхронизирует результаты.
• Параметры отбора проб, переменные процесса и результаты испытаний отображаются синхронно во время тестирования.
• Система предоставляет записи данных, результаты испытаний и отчеты об испытаниях.
• Данные испытаний включают температурные кривые, кривые воздушного потока и соответствующие параметры.

• Подробное описание конструкции провода, включая размер проводника.
• Длина провода, включая образец кабеля.
• Максимальная высота пламени образца, установленного во время испытания, примерно 15 см.
• Высота повреждения при горении образца кабеля и определенный тип повреждения.
• Максимальная температура, зарегистрированная восемью термопарами на нижней-плите второго этажа.
• График зависимости температуры от времени для восьми секундных-термопар нижней плиты пола.
• График зависимости скорости воздушного потока в м/с от времени для проема в нижней плите первого-этажа.

горячая этикетка : Аппарат для испытания на огнестойкость вертикального вала и воздуховодов, Китайские производители, поставщики, завод оборудования для испытания на огнестойкость вертикального вала и воздуховодов