Электронная почта

sales@testech.com.cn

Тел.

+400-878-5780

Система испытаний на термическое расцепление аккумуляторной батареи мощностью 1 МВт

Система испытаний на термическое расцепление аккумуляторной батареи мощностью 1 МВт

Экспортная модель: FTech-UL9540--A10
Используемый стандарт: UL9540A
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies является одним из ведущих производителей и поставщиков систем испытаний на термическое расцепление аккумуляторов мощностью 1 МВт в Китае. Добро пожаловать на оптовое испытательное оборудование премиум-класса по конкурентоспособной цене от нашего завода. Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу предложения, пожалуйста, напишите нам.

 

Введение в систему

 

  • Эта система для испытания на крупное тепловыделение разработана с учетом методов измерения тепловыделения, указанных в ISO 9705, GB/T 20286-2006, GB/T 27904-2011 и GB/T 25207-2010, а также на крупномасштабных зарубежных системах тепловыделения.
  • Теория измерения тепловыделения основана на пропорциональной зависимости между теплотворной способностью чистого сгорания и потреблением кислорода, при этом при сжигании каждого килограмма кислорода выделяется 13,1 МДж/кг тепла.
  • Измеряемые параметры включают тепловыделение тестовых газов, время воспламенения, скорость потребления кислорода, скорость образования CO, скорость образования CO2 и расход газа.
  • Система отбора проб разработана с учетом зарубежных исследований по методам отбора проб воздушного потока, распределению скорости по секциям вытяжного канала и секциям стабилизации потока, чтобы обеспечить стабильный и точный отбор дымовых газов.
  • В канале имеются встроенные-датчики температуры, расходомеры газа, газоотборники и трубопроводы для много-отборных проб с многоступенчатой ​​фильтрацией, что обеспечивает длительный срок службы анализаторов.
  • Программная система управления Labview в среде Windows автоматически собирает, анализирует и записывает данные испытаний, а также рассчитывает скорость тепловыделения, общее тепловыделение, выделение плотности дыма и соответствующие параметры, создавая при этом подробные отчеты об испытаниях.
product-800-600
product-800-600
product-800-600

 

Состав системы

 

  • Система состоит из выхлопной системы, приспособлений для образцов, системы зажигания, системы отбора проб дыма и системы предварительной обработки, системы газового анализа, встроенного шкафа управления и системы компьютерного анализа.

 

Выхлопная система

 

  • Вытяжная система состоит из коллекторного колпака, направляющего канала, смесительного канала и секций тестового дымохода.
  • Колпак и вытяжные каналы изготовлены из нержавеющей стали SUS304.
  • Толщина стального листа вытяжного колпака: не менее 2 мм.
  • Размер нижнего отверстия конического вытяжного колпака из нержавеющей стали мощностью 1 МВт: 3000 x 3000 мм.
  • Размер нижнего отверстия конического вытяжного колпака из нержавеющей стали мощностью 10 МВт: 8000 x 8000 мм.
  • Диаметр вытяжного канала мощностью 1 МВт: не менее 400 мм.
  • Диаметр вытяжного канала мощностью 10 МВт: не менее 2000 мм.
  • Прямой вытяжной канал мощностью 1 МВт, длина не менее 6000 мм, оснащенный воздушным клапаном с электроприводом.
  • Прямой вытяжной канал мощностью 10 МВт, длина не менее 30000 мм, с электроприводным воздушным клапаном.
  • Толщина стального листа вытяжного воздуховода: не менее 2 мм.
  • Газосмеситель содержит двухслойные-перегородки для улучшения эффекта смешивания газов и выдерживает температуру не ниже 1100 градусов.
  • Секция проверки дымовых газов включает в себя пробоотборник дымовых газов, устройство измерения температуры газа, устройство измерения расхода воздуха и фотоэлектрическую систему измерения плотности дыма.
  • Воздушный клапан установлен на выпускном отверстии для предотвращения попадания дождевой воды в воздуховод и автоматически открывается или закрывается в зависимости от состояния испытания.
  • Нижний край вытяжного колпака оснащен моторизованной тканевой шторкой из высоко-огнестойкой-ткани; размер для 1 МВт – 3 м х 3 м, а для 10 МВт – 8 м х 8 м.
  • В зоне отбора проб дымохода предусмотрена рабочая платформа для удобства установки, технического обслуживания и ремонта.

 

Система контроля скорости воздуха

 

  • Система состоит из вентилятора, преобразователя частоты, датчика расхода воздуха, манометра дифференциального давления и термопар.
  • Трех-вентиляторы с регулируемой-частотой регулируют поток воздуха таким образом, чтобы можно было собрать весь дым, образующийся при горении, при этом объем воздуха можно регулировать во время испытаний.
  • В системе мощностью 1 МВт трехфазный вентилятор-с регулируемой-частотой регулирует расход воздуха со скоростью 12 000 м3/ч с регулируемым испытательным расходом воздуха.
  • В системе мощностью 10 МВт трехфазный вентилятор-с регулируемой-частотой регулирует расход воздуха от 200 000 до 250 000 м3/ч, используя общий концевой вентилятор очистки дымовых газов.
  • Тайваньский преобразователь частоты Delta используется для точного регулирования расхода воздуха в дымоходе.
  • Двунаправленный датчик воздушного потока используется для измерения давления воздушного потока.
  • Импортированный из США датчик перепада давления, диапазон от 0 до 2000 Па, точность ±1% от диапазона измерения, гистерезис ±0,1% от диапазона, максимальное линейное давление 69 кПа и время отклика 90% в течение 1 с.
  • Импортные термопары OMEGA контролируют температуру дымовых газов в режиме реального времени с точностью до 0,1 градуса и диаметром тонкой проволоки менее 0,25 мм.
  • Для конфигурации мощностью 1 МВт используется одна термопара; для конфигурации мощностью 10 МВт используются девять термопар.
  • Сигналы воздушного потока автоматически рассчитываются и передаются обратно для достижения автоматического управления по замкнутому-контуру со стабильным воздушным потоком и надежной защитой от-помех.

 

Система отбора проб и предварительной обработки дыма

 

  • Включает пробоотборник, фильтры, холодную ловушку, всасывающий насос, сушильную трубку и регулятор потока.
  • Пробоотборник изготовлен из нержавеющей стали, отверстия для отбора проб расположены противоположно направлению потока газа.
  • Трех-система фильтрации включает сажевый фильтр, промежуточный фильтр и фильтр тонкой очистки с точностью фильтрации до 0,2 мкм, что обеспечивает длительный срок службы анализатора.
  • Холодная ловушка использует охлаждение на основе компрессора-, температура которого регулируется от 0 до 5 градусов, и поддерживает температуру сбора пробы газа на уровне 4 ± 1 градус для повышения точности анализа.
  • Скорость потока аспирационного насоса: 33 л/мин, степень вакуума 700 мм рт.ст., давление 2,5 бар.
  • Сушильная трубка удаляет влагу и загрязнения.
  • Импортированный контроллер потока обеспечивает стабильный поток пробы газа в анализаторы для более стабильного и точного анализа.

 

Система испытания плотности дыма

 

  • Источник света: импортный гелий-неоновый лазер мощностью 0,5 Вт из США.
  • Импортный фотоэлектрический приемник США с диапазоном длин волн от 350 до 1100 нм, пиковой характеристикой 0,65 А/Вт, максимальным выходным током 100 мА, регулировкой усиления 70 дБ, линейностью не менее 99,8 %, нестабильностью менее 0,1 %, точностью приема света 0,1 %.
  • Оснащен системой автоматической калибровки оптического пути в одно-пять-уровней-и импортными стандартными оптическими фильтрами Thorlabs для более точного измерения плотности дыма.
  • Калибровка сравнивает расчетные значения с теоретическими значениями фильтра, при этом отклонение контролируется в пределах 3%.
  • Компенсационная фотоэлектрическая система обнаружения эффективно предотвращает помехи, вызванные колебаниями источника света.

 

Система контроля горения

 

  • Система включает в себя газопровод, обратный клапан, электромагнитный клапан, регулятор массового расхода, горелку и контроллер зажигания.
  • Газопровод выполнен из нержавеющей стали.
  • Обратные клапаны для отбора проб,-взрывозащищенные электромагнитные клапаны и контроллер горелки с функцией обнаружения пламени обеспечивают безопасность использования газа.
  • Регулятор массового расхода и горелка песочницы используются для поэтапной калибровки тепловыделения посредством регулирования расхода газа.
  • Зажигание и расход газа можно контролировать вручную, а в режиме калибровки система автоматически контролирует время зажигания и расход газа.

 

Система испытания теплоемкости

 

  • В соответствии с пунктом 9.2.12 UL 9540A включен специальный подход к тестированию теплоемкости.
  • Система включает в себя специальные международно-признанные методы определения положения точек измерения температуры, количества точек измерения температуры и методы компенсации системных расчетов для обеспечения соответствия методу измерения потребления кислорода.

 

Технические характеристики

 

Параметр

Ценить

Справочные стандарты

УЛ 9540А; ИСО 9705; ГБ/Т 20286-2006; ГБ/Т 27904-2011; ГБ/Т 25207-2010

1 МВт Открытие капота

3000 мм х 3000 мм

10 МВт Открытие капота

8000 мм х 8000 мм

Диаметр вытяжного канала 1 МВт

Не менее 400 мм

Диаметр вытяжного канала 10 МВт

Не менее 2000 мм

Производительность воздушного потока 1 МВт

12000 m3/h

Мощность воздушного потока 10 МВт

от 200 000 до 250 000 м3/ч

Расход насоса для отбора проб

33 л/мин

Температура холодной ловушки

от 0 до 5 градусов; анализируемый газ при температуре 4 ± 1 градус

 

горячая этикетка : Система испытания на тепловыделение аккумулятора 1 МВт, Китай Система испытания на тепловыделение аккумулятора 1 МВт производители, поставщики, завод