Когда я впервые начал работать инженером по продажам, специализирующимся на галогенных тестерах проводимости PH, я никогда не предполагал, как часто предприятия пищевой промышленности будут обращаться к нам с вопросом, смогут ли наши устройства выдержать их быстро меняющиеся условия с высокими ставками. В течение многих лет я сосредоточился на промышленных применениях — фармацевтическом производстве, водоочистных сооружениях, химической обработке — где точные измерения pH и проводимости не подлежат обсуждению с точки зрения безопасности и соответствия требованиям. Но пищевая промышленность? Это совершенно новый мир: баланс науки, регулирования и производственных требований в реальном времени, который проверил все мои предположения о наших галогенных тестерах проводимости PH. Сегодня я хочу подробно рассказать, когда именно эти устройства работают, когда им нужен дополнительный уход и почему они стали незаменимым инструментом для многих предприятий по производству продуктов питания и напитков, а также как они сочетаются с другим критически важным испытательным оборудованием, используемым на производственных предприятиях.
Во-первых, давайте изложим это в основах. Галогенный тестер проводимости PH измеряет два ключевых параметра: pH (кислотность или щелочность раствора по шкале от 0 до 14) и проводимость (способность раствора проводить электрический ток, которая коррелирует с концентрацией растворенных ионов, таких как соли, кислоты или сахара). В моделях, предназначенных для галогенов, в компонентах датчиков используются галогенные элементы — это ключ к долговечности, поскольку галогены, такие как хлор или йод, создают более стабильные, устойчивые к коррозии материалы, выдерживающие суровые условия. В пищевой промышленности эти два измерения являются основополагающими почти на каждом этапе: от мытья фруктов и овощей (где pH влияет на эффективность чистящего раствора) до заваривания кофе (где проводимость контролирует качество экстракции) и производства молочных продуктов (где pH определяет образование творога в сыре).
Начнем с того, где наши галогенные тестеры проводимости PH проявляют себя в пищевой промышленности. Возьмем, к примеру, мытье свежих продуктов. Во многих учреждениях для дезинфекции листовой зелени, ягод или корнеплодов используются мягкие растворы хлора. Идеальный pH для этих растворов составляет от 6,5 до 7,5 — слишком низкий, и хлор становится слишком агрессивным, повреждая продукты и оставляя неприятный привкус; слишком высок, и он теряет свою дезинфицирующую силу. Наши галогенные датчики устойчивы к коррозии, вызываемой хлором, поэтому даже после нескольких недель непрерывного использования в баке для промывки хлором датчик не смещается, каждый раз предоставляя операторам стабильные показания. Это очень важно: при переработке продуктов единственная ошибка в расчете pH может означать, что вся партия дезинфицирующего средства окажется неэффективной, что приведет к риску для безопасности пищевых продуктов, или к чрезмерному повреждению продукции, что приведет к ее отходам.
Еще одна область, в которой эти тестеры преуспевают, — это производство напитков. Крафтовые пивоварни, производители газированных напитков и даже заводы по производству бутилированной воды полагаются на проводимость для контроля уровня минералов. Например, жесткость пивоваренной воды (измеряемая по проводимости) напрямую влияет на вкус пива: слишком много растворенных минералов приводит к металлическому привкусу пива; слишком мало, и он плоский. Наши тестеры измеряют электропроводность с высокой точностью (всего 0,1 мкСм/см для разбавленных растворов) и имеют широкий диапазон, охватывающий весь спектр производства напитков: от сверхчистой воды до подслащенных газированных напитков. Кроме того, галогенные датчики легко чистить, что крайне важно в пищевой промышленности, где перекрестное загрязнение является серьезной проблемой. Для поддержания точности датчика достаточно быстрого промывания пищевым дезинфицирующим средством, специального обслуживания не требуется.
Но вот вопрос, который нам задают больше всего: можно ли использовать эти тестеры во всех отраслях пищевой промышленности? Короткий ответ: в основном, но с некоторыми важными оговорками. Давайте поговорим о том, где необходима осторожность. Если вы перерабатываете продукты с высоким содержанием жиров и белков, например сыр или мясо, вам следует быть осторожными с загрязнением датчиков. Жир и белок могут прилипать к поверхности галогенного датчика, создавая барьер, искажающий показания. В этих случаях мы рекомендуем добавить простую, щадящую для пищевых продуктов процедуру очистки: ежедневное замачивание в теплом растворе лимонной кислоты для растворения остатков и еженедельную глубокую очистку мягким ферментным чистящим средством. При таком использовании наши тестеры отлично работают при переработке молочных продуктов; у нас есть несколько производителей сыра, которые используют наши модели в течение трех лет без единой проблемы с заносом.
Еще одним фактором является температура. При обработке пищевых продуктов часто используются экстремальные температуры: от кипячения томатного соуса (около 100°C) до замораживания смеси мороженого (ниже 0°C). Наши галогенные датчики рассчитаны на температуру от -20°C до 130°C, поэтому они выдерживают большинство этих экстремальных температур. Но для применений, превышающих 120°C, например, при сверхвысокой температуре (УВТ) обработки молока, мы рекомендуем использовать тестер с модулем температурной компенсации, даже несмотря на то, что наши датчики уже более термостойки, чем негалогенные альтернативы. Это небольшое дополнение гарантирует, что показания остаются точными, даже когда температура раствора быстро колеблется, что часто встречается в линиях ультрапастеризации.
Теперь давайте обратимся к распространенному вопросу, вызывающему путаницу: зачем предприятию пищевой промышленности нужен специализированный тестер проводимости PH, если на рынке есть более дешевые универсальные модели? Ответ сводится к долговечности и соблюдению требований. Заводы пищевой промышленности перегружены: у операторов нет времени каждый день калибровать новый датчик, и они не могут позволить себе простои из-за неисправного тестера. Наши галогенные тестеры проводимости PH рассчитаны на длительный срок службы: корпус датчика изготовлен из пищевого, устойчивого к галогенам полимера, который выдерживает проливы, брызги и регулярную очистку. Негалогенные датчики, напротив, могут быстро корродировать в растворах хлора или кислот, что приводит к неточным показаниям и дорогостоящим задержкам производства.
Кроме того, переработка пищевых продуктов жестко регулируется FDA в США, EFSA в ЕС и другими глобальными организациями. Наши тестеры откалиброваны в соответствии со стандартами ISO 17025, что означает, что их показания можно отслеживать в национальных измерительных институтах. Это не просто приятно иметь; это необходимо для аудита безопасности пищевых продуктов. Когда инспектор запрашивает доказательства того, что ваш дезинфицирующий раствор имеет правильный pH, вам нужны точные и документированные показания. Наши тестировщики хранят до 10 000 точек данных, поэтому вы можете легко создавать отчеты для аудита без каких-либо дополнительных усилий.
Я знаю, о чем думают некоторые из вас: «Речь идет о тестере проводимости PH, а как насчет другого испытательного оборудования, используемого на пищевых предприятиях?» Это справедливый вопрос. Пищевые предприятия используют целый ряд инструментов тестирования для обеспечения безопасности и соответствия требованиям, а наши устройства безупречно работают вместе с ними. Например, на многих предприятиях электрооборудование, питающее производственные линии, проверяется на огнестойкость — и да, это серьезная проблема. Если на предприятии пищевой промышленности загорится какое-либо электрооборудование, это может привести к загрязнению всей партии продуктов питания. Вот почему я всегда рекомендую сочетать тестирование оборудования с такими инструментами, как тестер огнестойкости кабеля, который имитирует реальные условия пожара для проводов и кабелей; тестер вертикального распространения пламени в свёрнутом кабеле, который измеряет скорость распространения пламени по сгруппированным кабелям; тестер плотности дыма от проводов и кабелей, который проверяет наличие токсичного дыма, который может распространиться через систему вентиляции предприятия; прибор для испытания на огнестойкость вертикальной шахты и воздуховодов, который проверяет распространение огня в вертикальных пространствах, таких как инженерные шахты; и Токсичная камера стандарта военно-морской инженерии 713, которая оценивает токсичность паров от горящих электрических компонентов. Хотя они отличаются от тестеров проводимости PH, они являются частью более широкой стратегии по обеспечению безопасности предприятий пищевой промышленности — точно так же, как наши тестеры являются частью стратегии по обеспечению безопасности пищевых продуктов и бесперебойной работы производства.
Давайте поговорим о реальном примере клиента, чтобы представить все это в перспективе. В прошлом году я работал на заводе по переработке фруктов и овощей среднего размера в Калифорнии, который боролся с непостоянной дезинфекцией. Они использовали базовый pH-метр, который в течение недели менялся, что приводило к тому, что уровень хлора был либо слишком низким (риск заболеваний пищевого происхождения), либо слишком высоким (повреждение продукции и увеличение затрат на химикаты). Прежде чем обратиться к нам, они попробовали три разных безгалогенных счетчика. Мы предоставили им наш галогеновый тестер проводимости PH, и за первый месяц они сократили количество химических отходов на 15 % и сократили брак продукции на 8 %. Датчик по-прежнему работает хорошо — они калибровали его только дважды за 10 месяцев, что неслыханно в их отрасли. Вот какое влияние могут оказать наши тестировщики.
Еще один клиент — крафтовая пивоварня в Орегоне. Они использовали измеритель общей проводимости, который не мог работать с теплым, слегка кислым пивным суслом, что приводило к отклонению показаний на 10 мкСм/см — этого было достаточно, чтобы сделать вкус их IPA пресным. После перехода на наш галогенный тестер заметили разницу уже через неделю. Устойчивость датчика к органическим отложениям означает, что показания остаются точными даже в сладком и липком сусле. С тех пор они добавили наш тестер ко всем трем своим пивоваренным линиям и сообщают, что консистенция экстракции улучшилась, и они используют меньше воды на этапах промывки.
Итак, какой вывод здесь? Можно ли использовать галогенный тестер проводимости PH в пищевой промышленности? Абсолютно, но только если вы выберете правильную модель для вашего конкретного применения и выполните основные этапы обслуживания. Для дезинфекции свежих продуктов, производства напитков и большинства видов пищевой промышленности наши тестеры более чем способны выдавать точные и надежные показания, которые обеспечивают бесперебойную работу производства и безопасность пищевых продуктов. При использовании с высоким содержанием жиров, белков или при сверхвысоких температурах небольшой дополнительный уход, например регулярная очистка или температурная компенсация, обеспечит стабильные результаты.
Если вы руководитель предприятия пищевой промышленности, руководитель отдела контроля качества или инженер по техническому обслуживанию, и вы устали от измерителей проводимости PH, которые дрейфуют, требуют постоянной калибровки или не выдерживают воздействия окружающей среды, я бы посоветовал вам связаться с ними, чтобы обсудить ваши конкретные потребности. Мы не просто продаем оборудование — мы работаем вместе с вами, чтобы найти правильное решение для ваших линий, будь то галогенный тестер проводимости PH или комбинация инструментов, которая соответствует вашим производственным требованиям и требованиям безопасности.
Ссылки
- Управление по контролю за продуктами и лекарствами (FDA). (2023). Закон о модернизации безопасности пищевых продуктов (FSMA) Профилактический контроль за пищевыми продуктами человека. Министерство здравоохранения и социальных служб США.
- Международная организация по стандартизации (ISO). (2020). ISO 17025:2017 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий. Женева, Швейцария.
- Европейское агентство по безопасности пищевых продуктов (EFSA). (2022). Научное мнение об эффективности дезинфицирующих средств для использования в пищевой промышленности. Парма, Италия.
- Американское общество испытаний и материалов (ASTM). (2021). ASTM E1114-21 Стандартный метод измерения pH воды. Вест-Коншохокен, Пенсильвания.
- Национальный фонд санитарии (NSF). (2023). Стандарт NSF/ANSI 42: Установки для очистки питьевой воды – эстетический эффект. Анн-Арбор, Мичиган.